近年來，隨著可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的提出，清潔能源愈發(fā)受到重視，光伏產(chǎn)業(yè)也得以快速發(fā)展。晶科能源“年產(chǎn)56GW垂直一體化大基地項(xiàng)目”是全球首個(gè)采用“超級一體化”生產(chǎn)模式的光伏制造基地，旨在打造全球規(guī)模最大、效率最高的N型光伏全產(chǎn)業(yè)鏈工廠。

光伏制造離不開高純氣體，龐大的生產(chǎn)基地，對于高純氣體有大量需求。但目前，高純氬氣制造成本十分高昂。為了降低基地生產(chǎn)成本，興魯空分為晶科能源量身定制了一套“空分+氬回收”組合解決方案。

在方案中，聚焦氮、氧等核心氣體供應(yīng)，興魯空分建設(shè)了空氣分離設(shè)備，為光伏電池生產(chǎn)提供高純氧氣和高純氮?dú)?，并生產(chǎn)高純液氧、高純液氮作為備用儲存；在此過程中同時(shí)分離出來的高純氬氣則會進(jìn)入氬回收裝置，進(jìn)入氬氣循環(huán)，進(jìn)一步節(jié)省生產(chǎn)成本。

“我們自主研發(fā)了‘深冷法工藝+全組份分離法’專有技術(shù)，能夠?qū)Лh(huán)節(jié)產(chǎn)生的尾氣的進(jìn)行高效分離和提純，提純的氬氣純度能超過99.999%。”據(jù)興魯空分相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，該組合方案的精妙之處在于，空氣分離設(shè)備可為氬回收裝置提供氬氣補(bǔ)充，完美平衡了一體化生產(chǎn)中對三種高純氣體的需求。

在該組合的協(xié)同運(yùn)行下，晶科能源生產(chǎn)基地不僅節(jié)省了生產(chǎn)成本，也大幅降低了溫室氣體及其他污染物的排放，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保效益的雙重提升。

作為深耕空氣分離設(shè)備與氣體分離設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域33年的企業(yè)，興魯空分目前已成功躋身國內(nèi)中小型空分設(shè)備設(shè)計(jì)、制造領(lǐng)域的頭部。此次與晶科能源的合作，也為全球光伏產(chǎn)業(yè)大型垂直一體化基地樹立了氣體供應(yīng)與循環(huán)利用的典范。